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模具温度控制机设备

模具温度控制机设备

简要描述:模具温度控制机设备,广泛应用于塑胶成型,导光板.压铸,挤.押出,橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。从广义方面讲,它应该叫做温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

所属分类:模温机

更新时间:2021-11-10

厂商性质:经销商

详情介绍

模具温度控制机设备,广泛应用于塑胶成型,导光板.压铸,挤.押出,橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。从广义方面讲,它应该叫做温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

模温机在塑胶行业的运用比较普遍,其主要作用是:

1,提高产品的成型效率;

2,降低不良品的产生;

3,提高产品的外观,产品的缺陷;

4,加快生产进度,降低能耗,节约能源。

模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外,模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。

在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

而温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

模具温度控制机设备配置特色简析:

1、微电脑控制系统,触摸式操控,分离式电气控制柜,操作简单易懂。

2、温度控制表采用微电脑双组P.I.D控制,含加热和冷却两项功能,触措式内储自动演算,精确可靠,省电35%以上.

3、安全保护及故障指示系统完善,管路防爆装置.

4、采用进口高级组件,RS485通讯功能,进口微电脑或PLC控制。

5、管路系统采用不锈钢一体成型,管阻小,加热均匀,加热功率切换功能.

6、温度控制点设在热媒介出口处,由出口温度、回路温度及设定值三项数值显示,便于了解实际使用温度.

7、开机自动排气,并设有BY-PASS泄压回路.

8、可选配全负压运转和强制冷却功能.

注意事项:

1、有必要每天查看水箱的水位是不是正常

2、半个月之内查看模温机热水链接有没有老化破损渗漏

3、半个月以内检查电源线固定和螺丝的固定状况

4、每月检查看自来水需不需要替换

5、半个月时间必须查看电器上下电源稳定情况

6、每天查看水箱的水位是不是正常

7、温控范围:常温~350℃控温精度±0.1℃

8、模温机的管路需要定期清洗,特别是系统入口的过滤器网罩,一个月清洗一次

9、定期检查加热管,如果有积水垢的话,可以用工具把加热管表面的水垢刮掉


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