单翼跌落试验机设备主要适用于包装产品的可靠性试验,用于考核包装件在实际运输、装卸过程中收到跌落冲击的影响程度,评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性,可对包装产品进行棱角面多方位跌落,在跌落过程中托臂先快速向下运动然后再旋转运动,保证托臂与包装试件的自由分离,实现包装试件的自由跌落,误差角度小于5°,冲击振动小,稳定可靠,是真正完成面、棱、角跌落试验的跌落试验台。 本机同时适用于:油瓶 油袋 水泥 等包装类测试
单臂跌落试验机:执行标准 GB4857.5 –92 ISO2248-1972(E)
单翼跌落试验机设备基本参数 :
1.跌落高度:30~150cm(可按要求定做高度)
2.跌落高度误差:≤2%
3.托板与冲击面板平行误差:≤2度
4.试件跌落面在落下过程中与水平夹角误差:≤3度
5.单翼面积(㎜2):210×150
6.底板面积(㎜2):1200×1700
7.测试空间(mm): 800×800×1000
8.承受重量(Kg) :80
9.高度调整 :马达传动
10.开臂方式 :电源驱动
11.主体体积(mm): 1100×1600×2280
操作规范
1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带;
之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.(若试运行时出现按上升 键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可;
2、跌落高度调整:
3、将被测物体放于工作台面,然后用固定杆加以固定;
4、按上升键使被测物体提升至设定高度;
5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体,被测物体做自由跌落运动;
6、按复位键使工作台恢复工作状态;
7、若重复试验,则重复上述步骤;
8、试验完后:按降低键使工作台面运作至低位置关闭电源键。
注意事项
1.每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键;
2.新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类)。
3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部,擦试完以前的机油,再重机上油;
4.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
5.齿轮减速箱每半年换输油一次。
6.非工作时应切断所有电源,保证升降轴的清洁。
7.非操作人员不得任意操作本机
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