单翼跌落试验机设备

单翼跌落试验机设备主要适用于包装产品的可靠性试验，用于考核包装件在实际运输、装卸过程中收到跌落冲击的影响程度，评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性，可对包装产品进行棱角面多方位跌落,在跌落过程中托臂先快速向下运动然后再旋转运动，保证托臂与包装试件的自由分离，实现包装试件的自由跌落，误差角度小于5°，冲击振动小，稳定可靠，是真正完成面、棱、角跌落试验的跌落试验台。 本机同时适用于：油瓶 油袋 水泥 等包装类测试

单臂跌落试验机：执行标准 GB4857.5 –92 ISO2248-1972（E）

单翼跌落试验机设备基本参数 ：

1.跌落高度：30～150cm(可按要求定做高度)

2.跌落高度误差：≤2%

3.托板与冲击面板平行误差：≤2度

4.试件跌落面在落下过程中与水平夹角误差：≤3度

5.单翼面积（㎜2）：210×150

6.底板面积（㎜2）：1200×1700

7.测试空间（mm）： 800×800×1000

8.承受重量（Kg） ：80

9.高度调整 ：马达传动

10.开臂方式 ：电源驱动

11.主体体积（mm）： 1100×1600×2280

操作规范

1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带;

之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.(若试运行时出现按上升 键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可;

2、跌落高度调整:

3、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定;

4、按上升键使被测物体提升至设定高度;

5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动;

6、按复位键使工作台恢复工作状态;

7、若重复试验,则重复上述步骤;

8、试验完后:按降低键使工作台面运作至低位置关闭电源键。

注意事项

1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键;

2.新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类)。

3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油;

4.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。

5.齿轮减速箱每半年换输油一次。

6.非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁。

7.非操作人员不得任意操作本机